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齿轮工作时的受力况由于传递扭矩，齿轮的齿根受交变弯曲应力；齿面相互接触产生相对滚动与滑动，承受的接触应力并产生强烈的摩擦；运动木地板厂家在换挡、启动和啮合时，轮齿承受定的冲击载荷；因加工安装不当或齿、轴变形等引起的齿面接触，以及外来金属屑等硬质微粒的侵入，都会成为附加载荷而使工作条件恶。因此，齿轮的工作条件和受力况是较复杂的齿轮的主要失效形式根据齿轮的工作条件，其主要失效形式是断齿、齿面剥落、磨损及过量塑变形等齿轮对材料能的要求根据齿轮的工作条件和主要失效形式，要求齿轮应具备以下主要能：高的弯曲疲劳强度和高的接触疲劳强度，齿面有高的硬度和耐磨，轮齿芯要有足够的强度和韧具有高的弯曲疲劳强度。使运行中的齿轮不致因根弯曲应力过而造成疲劳断裂因此，齿根圆角处的金相组织与硬度非常。般况下。该处的层组织应是马氏体和少量残余奥氏体。此外，齿根圆角处面残余压应力的存在对提高弯曲疲劳强度也非常有利。
还有，定的心硬度和淬火层对弯曲疲劳强度亦有很。内外量试验数据明，齿轮心硬度控制在，层深为齿轮模数的具有高的接触疲劳抗力。这样使齿面不致在受到较高接触应力时而发生齿面剥落现象。通过提高齿面硬度别是采用渗碳、渗氮、碳氮共渗及其他齿面强措施可幅度提高齿面抗剥落的能力。般地，滲碳淬火齿轮层的理想组织是细晶粒马氏体加上少量残余奥氏体，不允许有贝氏体、珠光体。因为贝氏体、珠光体对疲劳强度、抗冲击能力、抗接触疲劳能力均不利。心金相组织应是马氏体和贝氏体的混合组织。另外。齿轮层组织中含有少量均匀分布的细小的碳物，对提高面接触疲劳强度和抗磨损能力都是有利的总，提高材料的冶金质量及热处理质量，运动木地板厂家减少钢中非金属夹杂物，细显微组织，碳物形态、尺寸及分布，减少或避免面脱碳层及淬火时的面非马氏体组织，使面获得残余压应力状态等均可使齿轮的弯曲疲劳强度、接触疲劳强度及耐磨等得到·并提高其使用寿命。
此外，还要求齿轮材料具有良好的切削加工能。齿轮选材及热处理工艺具体实例机床齿轮选材。机床中齿轮的载荷般较小，冲击不，运转较平稳，其工作条件较好。机床齿轮的选材主要是根据齿轮的具体工作条件如运转速度、载荷小、质及传动精度等由中可见，机床齿轮常用材料分中碳钢或中碳合金钢及低碳钢或低碳合金结构钢两类。中碳钢常选用钢，经高频感应加热淬火，低温或中温回火，硬度值达，运动木地板厂家主要用于中小载荷齿轮，如变速箱次要齿轮、溜板箱齿轮等。中碳合金钢常选用或钢，调质感应加热淬火，低温回火，硬度值可达，主要用于中等载荷、冲击不的齿轮，如铣床工作台变速箱齿轮、主速机床走刀箱、变速箱齿轮等。低碳钢般选用或钢渗碳直接淬火，低温回火使用，硬度可达，般用于低载荷、耐磨高的齿轮。低碳合金结构钢常采用、、等渗碳用钢，经渗碳淬火，低温回火使用硬度值可达，主要用于高速、重载及受定冲击的齿轮，如机床变速箱齿轮立式车床上的锥齿轮等具体选用哪种材料，应按照齿轮的工作条件而定。
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